Обработващ център

Обработващият център е съвременен аспект и понякога синоним на CNC машинен инструмент.

Тъй като съвременната индустрия изисква повишена прецизност по отношение на напредващите технологии, машинните инструменти са изведени в по-сложни и разнообразни съвременни системи, така че възможностите и ефективността на машинните инструменти да могат да бъдат подобрени. Сега тези машинни инструменти се наричат обработващи центри.

Възможностите и ефективността на обработващия център обикновено зависят от кинематиката, структурната динамика, системата за компютърно-цифрово управление (CNC) и процесите на обработка. Например CNC сега е един от неизбежните фактори, които са интегрирани в машинните инструменти, така че детайлът може да бъде или машинно обработен, или оформен по по-прецизен начин чрез използване на алгоритми чрез компютри. По същия начин, процесите на машинните инструменти са напреднали по отношение на кинематиката, т.е. сега могат да се произвеждат портални фрезови машини с пет степени на свобода. Следователно, съответно механиката на самата машина също става все по-важен фактор за прецизността на работата също.

Като се има предвид единичен шпиндел, обработващият център може да обработва детайл до 5 едновременни оси (степен на свобода, съкратено DoF) в зависимост от конструктивните спецификации на машината.

CNC машинните центрове трябва да имат характеристиките, посочени по-долу:

• Висока статична и динамична коравина
• Високи динамични свойства на захранващите задвижвания
• Висока прецизност (ниско бърборене/вибрации)
• Ниско отклонение на пътя
• Подобрена здравина на централната точка на инструмента (TCP)
• Подобрено взаимодействие между механиката и софтуера на системата за управление
• Удобен за потребителя интерфейс на контролния панел за насочване на процесите на обработка.
• В зависимост от спецификациите на клиента, система за автоматична смяна на инструменти (ATC), система за охлаждане, видове охлаждаща течност, видове линейни водачи за извършване на линейно движение и др.