Obradni centar

Obradni centar je suvremeni aspekt i ponekad sinonim za CNC alatni stroj.

Kako suvremena industrija zahtijeva povećanu preciznost u odnosu na naprednu tehnologiju, alatni strojevi su izvedeni u složenije i raznolikije suvremene sustave tako da se sposobnost i učinkovitost alatnih strojeva može poboljšati. Sada se ti alatni strojevi nazivaju obradni centri.

Sposobnost i učinkovitost obradnog centra obično ovisi o kinematici, strukturnoj dinamici, sustavu računalno-numeričkog upravljanja (CNC) i procesima obrade. Na primjer, CNC je sada jedan od neizbježnih čimbenika koji su integrirani u alatne strojeve kako bi se obradak mogao obraditi ili oblikovati na precizniji način korištenjem algoritama putem računala. Isto tako, procesi alatnih strojeva napredovali su u smislu kinematike, tj. sada se mogu proizvesti portalne glodalice s pet stupnjeva slobode. Stoga, u skladu s tim, mehanika samog alatnog stroja također postaje sve važniji čimbenik preciznosti djela također.

S obzirom na jedno vreteno, obradni centar može obraditi dio do 5 simultanih osi (stupanj slobode, skraćeno DoF) ovisno o konstrukcijskim specifikacijama stroja.

CNC obradni centri trebali bi imati dolje navedene karakteristike:

• Visoka statička i dinamička krutost
• Visoka dinamička svojstva pogona posmaka
• Visoka preciznost (nisko klepetanje/vibracija)
• Nizak otklon staze
• Poboljšana robusnost središnje točke alata (TCP)
• Poboljšana interakcija između mehanike i softvera upravljačkog sustava
• Korisničko sučelje upravljačke ploče za usmjeravanje procesa obrade.
• Ovisno o specifikacijama kupca, sustav automatske izmjene alata (ATC), sustav hlađenja, vrste rashladne tekućine, vrste linearnih vodilica za izvođenje linearnog gibanja itd.