Махининг Центер

Обрадни центар је савремени аспект, а понекад и синоним за ЦНЦ машинску алатку.

Како савремена индустрија захтева повећану прецизност у односу на напредну технологију, машине алатке су изведене у сложеније и разноврсније савремене системе тако да се способност и ефикасност машина алатки могу побољшати. Сада се те машине алатке називају машински центри.

Способност и ефикасност обрадног центра обично зависи од кинематике, структурне динамике, компјутерско-нумеричко-управљачког (ЦНЦ) система и обрадних процеса. На пример, ЦНЦ је сада један од неизбежних фактора који су се интегрисали у машине алатке тако да се радни комад може или машински обрађивати или формирати на прецизнији начин коришћењем алгоритама преко рачунара. Исто тако, процеси алатних машина су напредовали у смислу кинематике, односно сада се могу производити глодалице типа портала са пет степена слободе. Дакле, сходно томе и механика саме машине алатке такође добија важнији фактор на прецизност. дела такође.

Узимајући у обзир једно вретено, обрадни центар може да обради део до 5 истовремених оса (Дегрее оф Фреедом, скраћено ДоФ) у зависности од спецификација дизајна машине.

ЦНЦ обрадни центри би требало да имају карактеристике наведене у наставку:

• Висока статичка и динамичка крутост
• Висока динамичка својства погона за напајање
• Висока прецизност (мало брбљање/вибрације)
• Низак отклон путање
• Побољшана робусност Тоол Центер Поинт (ТЦП)
• Побољшана интеракција између механике и софтвера управљачког система
• Интерфејс контролне табле прилагођен кориснику за усмеравање процеса обраде.
• У зависности од спецификација купца, систем за аутоматску промену алата (АТЦ), систем хлађења, врсте расхладне течности, врсте линеарних вођица за обављање линеарног кретања итд.